电镀工艺是利用电化学的方法在基体表面沉积一薄层金属的过程，凹印制版厂的电雕版辊表面都要进行电镀，一是为了电子雕刻，一是为了增加耐磨性和对油的亲合力。　凹版表面通常镀三种金属，即镀镍、镀铜、镀铬，在电镀过程中，主要有以下几种装置：一是整流器，电镀要提供一定的电压，故要通过整流，大容量的整流器，杂波少，直流状态好；二是镀液缸，一般都是由耐酸耐高温的塑料制成；三是过滤器，电镀不论镀镍还是镀铜都要有过滤器，它可防止杂质在溶液里对版滚产生不利影响；四是自动控温，以保证电镀时获得温度的******值；五是自动放入硬度添加剂。

镀镍是在凹版滚筒镀铜前必须进行的一项重要工作，由于在钢管上直接镀铜结合力差，因为钢管放入酸性镀铜液里，铁与铜会发生置换反应，被置换出来的铜附着在钢管表面。这样产生置换镀层。这种镀层与基体的结合不牢固，表面呈疏松状态，所以先进行镀镍处理，镍是一种化学稳定性较好的白色金属，能耐稀酸和稀碱．在凹版滚筒上镀上薄薄一层金属镍，以便在镍层上镀铜。

镀铜是凹版加工的一道关键工艺，其质量的好坏，直接影响印版的加工质量，电子雕刻的凹版要求镀层表面光洁细腻，而且要有与电雕机相匹配的硬度。

在印刷过程中，由于凹版滚筒要受刮墨刀刮墨时的磨擦，印刷材料对印版也有摩擦，因此要印刷批量大的印件，就需在铜层之上再镀一层铬，提高印版表面硬度，增加版材的耐印力，铬的突出性质是它具有耐腐蚀性能，高硬度和表面的高光洁度。